Atelier

Unitatea noastră dispune de o linie de producție complet automatizată, dotată cu

1.  6 mașini de lipit cu valuri

2.  10 ATE testează sistemele integrate

3.  6 rafturi automate de îmbătrânire,

4.  2 mașini automate de montare pe suprafață,

5.  1 mașină de introducere automată,

6. 10 mașini cu ultrasunete,

7.  1 mașină de imprimat complet automatizată

8.  2linii de testare automatizate.

Aceste mașini de ultimă oră ne permit să eficientizăm procesele noastre de producție, să îmbunătățim eficiența și să menținem calitatea constantă a produsului.

• 

  Atelier SMD

• 

  Atelier de lipire prin reflow

• 

  Mașină de inserție automată

• 

  Atelier de ardere și testare automată

• 

  Aparat de lipit prin valuri

• 

  Camera de ardere

Pentru a asigura calitatea produsului, fabrica noastră efectuează inspecții stricte asupra tuturor materialelor achiziționate. În prezent, avem diverse instrumente de testare, inclusiv teste de forță de inserție și extracție, teste EMI, teste de impedanță de izolație, teste de temperatură, teste de temperatură înaltă și joasă, teste de temperatură constantă și umiditate constantă, teste de vibrații, teste de îmbătrânire, teste de tambur, teste de impact cu carcasă , testere de balansare a sârmei, teste de rezistență și capacitate, testere cumulate, teste de conductivitate, camere de testare a radiațiilor, testere ROHS etc. Cu aceste instrumente avansate, ne putem asigura că materiile prime îndeplinesc standardele industriei și garantăm calitatea produsului final pentru a satisface cerințele clienților .

• 

  Conectați Testul de viață al forței

• 

  Tester de impact cu pendul

• 

  Tester de tobe

• 

  Tester EMI

• 

  Tester de fulgere

• 

  Tester de viață

• 

  Tester constant de temperatură și umiditate

• 

  Tester de vibrații

• 

  Tester de leagăn de sârmă

Testere de forță de inserare și extracție: Aceste testere sunt utilizate pentru a măsura forța necesară pentru a introduce sau extrage componente sau conectori. Acestea asigură că conexiunile sunt sigure și îndeplinesc cerințele specificate.

Testere EMI: EMI înseamnă interferență electromagnetică. Testerele EMI sunt folosite pentru a evalua compatibilitatea electromagnetică a produselor. Acestea măsoară nivelul emisiilor electromagnetice generate de produs și se asigură că acesta respectă standardele relevante, minimizând interferențele cu alte dispozitive electronice.

Testere de impedanță de izolație: Aceste testere măsoară impedanța sau rezistența materialelor de izolație. Acestea ajută la verificarea faptului că izolația îndeplinește standardele specificate și poate rezista la stresul electric fără scurgeri sau defecțiuni semnificative.

Testere de temperatură: testele de temperatură sunt utilizate pentru a evalua performanța produselor în diferite condiții de temperatură. Ele pot simula temperaturi extreme pentru a evalua capacitatea produsului de a funcționa fiabil într-o gamă largă de medii de operare.

Testere de înaltă și joasă temperatură: Aceste testere sunt special concepute pentru a supune produsele la temperaturi extrem de ridicate și scăzute. Acestea ajută la identificarea oricăror probleme legate de dilatarea termică, contracția sau degradarea materialului care pot afecta performanța produsului.

Testere de temperatură constantă și umiditate constantă: Aceste testere creează medii controlate cu niveluri precise de temperatură și umiditate. Acestea sunt utilizate pentru a evalua performanța și stabilitatea produsului în condiții specifice de umiditate, ceea ce este important pentru anumite industrii precum electronica sau farmaceutica.

Testere de vibrații: testele de vibrații simulează vibrațiile pe care produsele le pot experimenta în timpul transportului, utilizării sau condițiilor operaționale specifice. Ele ajută la identificarea potențialelor slăbiciuni sau defecțiuni cauzate de stresul indus de vibrații.

Testere de îmbătrânire: testerii de îmbătrânire supune produsele la condiții de îmbătrânire accelerată, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate sau utilizare prelungită. Procedând astfel, ei evaluează durabilitatea și performanța produsului pe o perioadă lungă de timp, permițând producătorilor să prezică și să abordeze problemele potențiale înainte ca acestea să apară în scenarii din lumea reală.

Testoare de tambur: testele de tambur sunt utilizate în mod obișnuit pentru a testa durabilitatea și performanța produselor care sunt supuse manipulării sau transportului dur. Produsul este plasat într-un tambur rotativ și se evaluează capacitatea acestuia de a rezista la impacturi, vibrații sau alte solicitări mecanice.

Testere de impact ale carcasei: Acești testeri evaluează rezistența la impact a carcasei exterioare sau a carcasei unui produs. Acestea simulează impacturile care pot apărea în timpul transportului, manipulării sau căderilor accidentale, asigurând că produsul rămâne intact și funcțional.

Testere de balansare a sârmei: testele de balansare a sârmei evaluează durabilitatea și flexibilitatea firelor sau cablurilor. Acestea supun firele la mișcări repetate de îndoire sau balansare pentru a se asigura că pot rezista la solicitări mecanice fără deteriorare sau degradare a performanței.

Testere de rezistență și capacitate: Aceste testere măsoară rezistența și capacitatea componentelor electronice pentru a se asigura că respectă valorile specificate. Acestea ajută la identificarea oricăror variații sau defecte ale componentelor care pot afecta performanța produsului.

Testeri cumulativi: testerii cumulativi evaluează performanța produsului pe o perioadă lungă de funcționare continuă. Acestea sunt utilizate pentru a evalua factori precum fiabilitatea, stabilitatea și uzura potențială sau degradarea care poate apărea în timp.

Testoare de conductivitate: testele de conductivitate măsoară conductivitatea electrică a materialelor sau componentelor. Acestea ajută la asigurarea faptului că conductivitatea îndeplinește specificațiile dorite, ceea ce este crucial în industrii precum electronica sau ingineria electrică.

Camere de testare a radiațiilor: Camerele de testare a radiațiilor simulează expunerea la radiații, cum ar fi radiațiile electromagnetice sau radiațiile ionizante, pentru a evalua rezistența și performanța produsului în astfel de condiții. Aceste teste sunt deosebit de importante pentru produsele utilizate în medii sau aplicații intensive în radiații.

Testere ROHS: testere ROHS (Restriction of Hazardous Substances) sunt utilizate pentru a determina prezența și cantitatea de substanțe periculoase, cum ar fi plumbul, mercurul sau cadmiul, în produse. Aceste teste asigură conformitatea cu reglementările și standardele care restricționează utilizarea anumitor materiale periculoase.